你的無塵車間真的無塵嗎？
讓我們來看看無塵車間動態顆粒數與靜態顆粒數的區別。
一般來說，食品廠10萬級標準是指整個無塵車間在靜態條件下達到的標準。什么是靜態條件？簡單來說，車間已經建成.生產設備已安裝，但無生產人員，機器未啟動，車間完全處于未生產狀態。在這種情況下，由于外部顆粒和細菌不包括在內，無塵車間的清潔度高于生產，也更好地保持。一旦生產開始，即車間處于動態生產條件，就會出現許多潛在的污染源，無塵車間的清潔度就更加困難。以下是動態條件下的污染：
1.工作人員自身造成的污染
員工本身也是無塵車間的一大污染源，員工雙手不干凈，指甲太臟.太長，工作鞋太臟，工作人員的頭發.頭皮屑脫落，說話.咳嗽.打噴嚏、皮膚傷口炎癥等都會嚴重導致車間清潔度下降。建議食品廠無塵車間人員安排合理，使生熟工藝人員不交叉.工作人員注意個人衛生，勤剪指甲，勤洗頭，勤換衣服，進車間洗手消毒，換工作鞋.穿工作服，戴手套.口罩，離開車間后重新進入，需要重新完成洗手更衣程序。
2.物料運輸污染
物料運輸也是污染源的一個方面。進入無塵車間的物料必須清洗或拆除（編織袋）.外箱.桶等。)通過傳送窗進入車間，防止物料過臟污染無塵車間。
3.工作服造成的污染
工作人員進入生產車間后，身體上的灰塵和細菌也會一起進入車間，工作人員的運動會帶來灰塵和細菌污染。所以在服裝材料中.款式的選擇非常重要。一般建議食品廠選擇表面光滑、不易產生靜電的服裝材料，如純滌綸或尼龍。選擇全罩工作服。另外，每天換工作服。建議清洗時用去污效果好的洗滌產品浸泡一段時間，這樣會明顯減少工作服上的細菌和灰塵。
4.空氣系統.管道造成的污染
無論是無塵車間的空氣循環系統，無論是高效的.中效或粗效，定期找東莞專業無塵車間廠家做好清潔消毒維護整個清潔系統。如果長時間不進行維護和清潔，由于溫差，送風管道和濾網可能會產生冷凝水積水和粉塵堆積，滋生各種微生物，然后通過空氣傳播吹到產品表面，造成二次污染。.風簾機等濾網也需要經常拆洗。
5.墻體長霉引起的污染
梅雨季節或空調滴水位容易造成墻體潮濕發霉，特別是在南方沿海地區，許多廠家不同意，但忽視這是產品大量發霉的主要污染源。如果墻體出現大面積發霉，建議立即停止生產整改，用石灰水刷墻或改為瓷墻，甲醛熏蒸消毒，然后安排生產。
6.生產設備.場地未及時徹底清理造成污染
每次生產后，都會有一些產品碎屑.殘留在生產設備上.包裝鏈條.在傳輸帶或現場，工作人員需要及時清理這些污染物。食品廠生產的產品一般非常有利于微生物的繁殖。一旦這些產品的碎屑和細菌沒有及時清理干凈.霉菌和其他有害微生物會繁殖并擴散到空氣中，隨時可能污染生產產品。因此，食品制造商需要在每次生產前后仔細清理，不留下衛生死角。長期生產后，如1個月左右，車間應徹底消毒清潔。
通過以上了解，相信大家也明白無塵車間的無塵主要體現在空氣系統的維護上.在衛生細節管理上，如果出現疏忽，會對產品的質量和安全產生不利影響。