食品安全問題長期以來一直是人們非常關心的話題，食品的質量直接影響著我們的健康。食品加工車間和食品包裝車間均應滿足高衛生要求和標準。為了確保食品安全，食品廠凈化車間的建設非常重要，因為它可以有效地減少產品的變質和霉菌，延長食品保質期，提高生產效率。企業必須首先從凈化車間開始實施食品衛生安全，如果凈化車間內的空氣.如果溫度、濕度等相關參數不達標，生產的食品肯定不合格。那么，食品廠凈化車間應該達到哪些標準和要求呢？
一.定義食品廠凈化車間
通常凈化車間也可以稱為潔凈室，它是指空間范圍內空氣中的顆粒.有害空氣.排除細菌等污染物，排除室內溫度.潔凈度.室內壓力.氣流速度和氣流分布.噪聲振動及照明.靜電控制在一定的需求范圍內，并設計了一個特殊的房間。也就是說，無論外部空氣條件如何變化，室內都可以保持原設定的要求的清潔度.溫度、濕度和壓力的特性。
二.食品廠凈化車間建設應遵循以下標準和規范
《食品工業潔凈房建筑技術規范》GB50687-2011》
《供暖通風及空調設計規范》GBJ50019-2003》
《潔凈廠房設計規范》GB50073-2001》
《潔凈室施工及驗收規范》JGJ71-90》
《通風空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002》
《制冷設備安裝工程施工及驗收規范》GB50210-2001》
《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB50325-2001》
三.食品廠凈化車間分區
一般情況下，食品廠清潔車間將分為以下三個主要區域，一般作業區.準清潔區.清潔作業區。一般作業區（非清潔區）：一般原材料.成品.工具儲存區、包裝成品轉運區等原材料.成品暴露風險較低的區域，如外包裝室.原輔料倉庫.包裝材料倉庫.外包裝車間.成品倉庫等。準清潔區：要求其次，如原料處理.包材處理.包裝.緩沖間(拆包間).一般生產加工間.非即食食品的內包裝等成品加工但不直接暴露的區域。清潔作業區:指衛生環境要求、人員要求、衛生環境要求域。.環境要求較高，必須經過消毒和更衣后才能進入。建有潔凈車間的食品廠正在選址.設計.布局.施工改造時應盡量避免污染源.交叉污染.混合物和錯誤的發生。
四.食品廠凈化車間的要求
衛生條件要求良好的潔凈生產區應包括易腐食品.即食半成品或成品在包裝前終冷卻或儲存.處理場所，不能終的原料預處理.產品封罐.成型場所、產品終后的暴露環境、內包裝材料準備區和內包裝室，以及食品生產.改善食品特性或保存加工場所和實驗室。食品廠凈化車間的清潔生產區應合理布置生產工藝和相應的清潔房間等級。生產線布局不應造成往返交叉和不連續。生產區不同車間應滿足品種和工藝的需要，必要時應采取緩沖室等措施防止交叉污染，緩沖室面積不小于3平方米。生產車間應劃定適合生產規模的面積和空間作為材料.中間產品.待驗品和成品的臨時存放區應嚴防交叉.混淆和污染。檢驗室應獨立設置，并妥善處理其排氣和排水。
1.食品加工廠凈化車間的工程施工應按設計文件和施工圖進行。設計變更時，應由原設計公司確認.簽字，并經施工單位同意。
2.食品加工廠凈化車間所有隱蔽工程必須經施工單位或工程監理人員驗收簽字確認。
3.潔凈生產區的生產工藝和相應的潔凈房間水平要求布局合理。生產線布局不得造成來回交叉和不連續。
4.生產區內相互關聯的不同生產車間應滿足種類和加工工藝的需要，必要時應設置緩沖室，防止交叉污染，緩沖室總面積不小于3㎡。
5.生產車間騰出與生產規模相匹配的面積和場所作為原材料.半成品.待驗品和成品的儲存區應防止交叉.混淆和污染源。
6.檢測實驗室應單獨設置，排氣和排水應采取正確的處理措施。對食品檢驗過程有空氣清潔度要求的，應設置清潔工作臺。
7.生產車間面積與生產能力相匹配，車間布局合理，排水暢通；環氧地面防滑.堅實.不透水.耐腐蝕性能，還必須采用無毒材料，要求地面平整.無積水，保持干凈整潔；生產車間出口及與外界相連的排水.通風處應安裝防鼠.防蟲等配套設施。
8.生產車間內墻.屋頂或天花板使用無毒.淺色系.防水防潮.防霉.不脫落.清潔材料施工方便，墻腳.地腳.頂角應有弧度，便于清潔。
9.生產車間窗戶有內窗臺，內窗臺下斜約45°；生產車間門窗采用淺色.平滑.易清潔.不透水.耐腐蝕的堅固材料要求結構嚴密牢固。
10.食品生產線上的照明設施應配備防護罩，工作場所及其檢驗臺的照明適合生產.根據檢驗規定，光照應不改變被加工物的本色。
11.溫度顯示裝置應安裝在有特殊溫度要求的生產過程和場所。生產車間的溫度應按照食品工藝的特殊規定控制在標準范圍內，并保持良好的通風。
12.生產車間供電.供氣.供水系統應能滿足生產加工的需要。
13.在適當的地方設置足夠數量的洗手消毒.烘干機等機械設備或用品，洗手水龍頭應為自動感應裝置，避免洗手時直接接觸水龍頭。
14.根據食品加工的需要，生產車間入口處應設置鞋子.靴子和車輪的消毒設施。
15.應設置與生產車間相連的更衣室。不同潔凈度特別規定的區域應設置單獨的更衣室。根據需要，應設置與更衣室相連的浴室和更衣室.衛生間應保持清潔，其設施和空間布局不能對生產車間造成潛在的污染風險。
16.生產車間內的機械設備.設施和工具應用無毒.抗腐蝕.不生銹.易清洗.堅固的原料制成，其結構易于沖洗、消毒和。
五.食品凈化車間主要廠房配套設施
1.凈化水平千級.萬級.十萬級凈化車間；
2.粉碎.干燥.包裝.生產設備如生產設備；
3.排氣.壓縮空氣.純水等設施。
六.食品的衛生.安全控制
1.控制生產人員的標準化操作；
2.采購源頭原材料，杜絕問題產品原材料。
3.控制外部環境污染(建立相對清潔的操作空間。
七.食品廠生產環境建設良好
1.良好的生產環境主要來自食品接觸面.關鍵控制區域.人身凈化室.背景區域.材料凈化用室這五個方面。
①食品接觸面、接觸食品的表面以及在正常加工過程中會將污水滴濺到食品或接觸食品的表面。
②關鍵控制區，食品加工過程中潔凈室內的一個區域，如果控制不當，很可能造成危害，很容易造成成品污染。
③人身凈化室，人員在進入潔凈區前按一定程序凈化房間。物料凈化室，物料進入潔凈區前按一定程序凈化的房間。
④背景區，同一潔凈室內關鍵控制區周圍區域。
⑤食品廠潔凈廠房應根據食品生產對、除塵和衛生要求進行分類。
2.建立食品危險過程控制體系時，需要通過對食品生產全過程進行污染控制.危害分析.關鍵是控制和營造負荷食品衛生條件的生產環境。
3.食品無塵車間應明確生產的關鍵控制點.重點區域和背景區域，應分別定級，并盡量減少區域的面積。